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【特長】
2段式設計により、ハンドルを交差させずに90°〜180°曲げることができます。ベンディングハンドルを半分回すとロックのON/OFFが切り替わります。長めのハンドルによりテコ比が向上しました。ベンディングフォームのロールダイスにより、曲げるときに力が要りません。バイスを併用するとより曲げ加工がラクになります。肉厚2mm以下の加工に最適です。
【注意事項】
曲げ半径:曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。
高いギア比により、銅管(タイプKおよびL)を曲げることができます。銅管のなまし作業をすることなく、均一に180°まで曲げ加工が行えます。最小の力で曲げ加工が可能。
高いギア比により、銅管(タイプKおよびL)を曲げることができます。銅管のなまし作業をすることなく、均一に180°まで曲げ加工が行えます。最小の力で曲げ加工が可能です。
対応管サイズは、呼び径ではなく実外径です。曲げ半径:曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。
高いギア比により、銅管(タイプKおよびL)を曲げることができます。銅管のなまし作業をすることなく、均一に180°まで曲げ加工が行えます。最小の力で曲げ加工が可能です。被覆銅管の1/2の曲げ加工も可能です。
足踏式コンジットベンダーです。薄鋼電線管、厚鋼電線管、鋳鉄製です。電線管通路は、非常に滑らかな加工です。電線管がきっちりと通り、加工時の歪みを最少にします。曲げ溝は、標準コード半径に適合します。30・45・60・90°の曲げ角度の目盛付きです。
ハンドルは付属しません。サイズに合った鉄管(長さ140cm以上、BSPTネジも可)をご用意ください。加工寸法は鉄管と異なります。
ヒッキ型コンジットベンダーです。ベンダーは焼入れ処理した刃を備え、滑ることなく管を保持します。ソケット部が長く、ハンドルが破損しにくい。シューのV溝が、電線管のねじ山を保護します。
ハンドルは付属しません。サイズに合った鉄管(長さ140cm以上、BSPTネジも可)をご用意ください。加工寸法は鉄管と異なります。外径の()内は最大配管径です。物理的におさまる配管の外径となります。管にキズがつくこともあります。
レバータイプです。容易な操作で高精度です。クッション加工グリップハンドルの位置をずらしたことで、180°曲げ加工時にも手がぶつかりません。90°の加工開始角度と独自の吸油シューにより、最小の力で、銅管、薄肉ステンレス管を高精度に曲げることができます。曲げの際に生じる管の伸び寸法を予め計算して加工できるRマーク付です。曲げ加工点から左右の寸法を曲げ加工前に決める事ができます。肉厚1.5mm以下の銅、鉄、ステンレス管の曲げ加工に最適です。
この製品は、インチとミリ共用です。対応管サイズは、呼び径ではなく実外径です。曲げ半径:曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。
レバータイプです。操作が容易で高精度です。クッション加工グリップハンドルの位置をずらしたことで、180°曲げ加工時にも手がぶつかりません。90°の加工開始角度と独自の吸油シューにより、最小の力で、銅管、薄肉ステンレス管を高精度に曲げることができます。曲げの際に生じる管の伸び寸法を予め計算して加工できるRマーク付です。曲げ加工点から左右の寸法を曲げ加工前に決める事ができます。肉厚1.5mm以下の銅、鉄、ステンレス管の曲げ加工に最適です。
レバータイプです。銅管を最大180°に曲げることができます。クッション付きオフセット配置のグリップハンドル、90°の加工開始角、独自構造のプラスチック製シュー、これらの機能により、わずかな力で曲げ加工ができます。タイプKおよびLの銅管に滑らかな曲げ加工をします。肉厚2mm以下の銅管の曲げ加工に最適です。
ステンレス管の曲げ加工には使用できません。曲げ半径:曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。
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