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【特長】
全閉差圧2MPaでも安定シーリング。弁棒付近と弁翼方向で形状が異なる変形面取りにより、理想の流量&シール特性を実現。(50A〜300A)本体一体型ゴムシートを採用。(50A〜300A)シール面全体が弁体にフィットする、新コサインカーブ構造シートリングを採用。
【注意事項】
連続使用温度範囲とは、1時間を超えて連続で使用する場合を示します。また、内部流体が凍結しないことを条件とします。※圧力容器としてご使用の場合は0℃以上でご使用ください。塩素を含む流体の場合、濃度・温度等の複合要因により、シートリングが早期に劣化する恐れがあります油分の含まれる流体の場合には、EPDMは絶対に使用しないでください。
連続使用温度範囲とは、1時間を超えて連続で使用する場合を示します。また、内部流体が凍結しないことを条件とします。塩素を含む流体の場合、濃度・温度等の複合要因により、シートリングが早期に劣化する恐れがあります
全閉差圧1.6MPaでも安定シーリング。弁棒付近と弁翼方向で形状が異なる変形面取りにより、理想の流量&シール特性を実現。(50A〜300A)本体一体型ゴムシートを採用。(50A〜300A)シール面全体が弁体にフィットする、新コサインカーブ構造シートリングを採用。
メタルシート弁として画期的な高耐久性高温・高圧仕様ファイヤーセーフ認定取得弁体は薄肉高剛性構造二重偏心構造
お見積り・ご注文の際は、流体名・圧力・温度をお知らせください。
弁体がシート面に接触、閉止する時、ゆるやかな角度で圧着するソフトタッチシートを開発。シートの摩耗を最小限におさえながら、モレゼロを実現。長寿命を可能にし、信頼性を一段と高めました。OKM独自のシート開発により他の類をみないシール機構になっています。またトルクのさらなる軽減により駆動部の軽量、小型化を実現しました。612X Cタイプの弁箱にFCD450を採用し、より強固にグレードアップを図りました。
球面弁体及び球面シートを採用することで封止面全てに均一な力でムラ無く、スムーズに接するようになりました。これにより、シートに偏摩耗が起き難く、耐久性が向上しました。また、効率の良い封止のため、低トルクで高封止性能を実現しました。ゴムシートを弁箱に焼き付けているので、従来のシートはめ込み式に比べ、高流速や真空(負圧)状態によりゴムシートが引っ張られ、浮いてしまったり、めくれてしまう現象に対し強度が向上しました。メーカー従来品に比べ約30%の軽量化を実現しましたので、配管時の作業性が向上します。バルブの取合いがISO 5211に対応しているので、様々なアクチュエータ搭載に互換性を発揮します。ロングネック構造だから、標準で50mmの保温・保冷代の確保が可能です。バルブ本体と操作機の間に断熱プレートまたはオーステナイト系ステンレス鋼製断熱ヨークを設け、操作機が結露しにくい機構になっています。また、将来の材料リサイクルを視野に、分解再生が容易な構造にしました。
EPDMシートは油には使用できません。
20Kの高圧下で優れたシール性能を発揮するウェハー形ゴムシートバタフライ弁です。耐久性に優れた、ステンレス製ステンレス製により、断熱性に優れ、結露に強くなっています。(使用条件によっては、開閉装置部分に保温材などによる保温工事が必要な場合があります)ステンレスパイプラインへの接続でも、電食の心配が少ないです。ステンレス製のため、防食用塗装は不要です。
通常、ボルト・ナットは付属していません。ガイド穴は10K・16K・20K兼用穴となっています。
セルフシール機構でタイトシャット弁体とシートに加わる流体圧力によって双方が密着する新機構を採用しました。流体圧力が高ければさらにシール性が向上するため、高い信頼性が得られます。双方向どちらから圧力が掛かってもその流体圧力を活用し、弁体とシート(赤矢印)が密着する構造となっています。二重偏心機構で長寿命・低トルクAおよびBに偏心することにより、全閉寸前まで弁体がシートと無接触状態を維持するよう設計されています。軽量・コンパクトで経済的薄型ウエハーを採用することで、げーちバルブやボールバルブと比較して圧倒的に軽量コンパクトになるため、据付スペース及び経費が節約でき、また低トルクで操作ができるため維持費、運転費ノ点でも大きな節約となります。スリーシートでワイドに対応合成ゴムシート、テフロンシート、メタルシートの3種類のシートをご用意しました。スラリースラッジ・化学薬品から高圧蒸気まで広範な流体と制御条件に対応できます。
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