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【特長】
JIS、ISO面間に適合世界特許のコサインカーブ構造シートリング球面弁体により大幅に耐久性向上バックアップリングによる自動調芯シャフトシール
【注意事項】
圧力容器としてご使用の場合は0℃以上でご使用ください。流体が0℃以下のブライン(冷媒)の場合、ブラインの種類によってご使用いただけることがあります。連続使用温度範囲とは、1時間を超えて連続で使用する場合を示します。また、内部流体が凍結しないことを条件とします。塩素を含む流体の場合、濃度・温度等の複合要因により、シートリングが早期に劣化する恐れがあります。配管保護のために、カルシウム成分を含む薬剤を投入するラインではEPDMシートリングを推奨いたします。油および油分が若干でも混入している流体に適用する場合、EPDMゴムシートは絶対に使用しないでください。流体が粉体や固形物(ペレット、スラリー)など、弁締め切り時に流体の噛み込みが想定される場合、シートリングや弁棒の破損が発生する恐れがあります。
樹脂とアルミ材のハイブリッド構造のギヤボックスにより、強度、耐久性を向上させ、結露防止機能を持たせた。シール形状を最適化した軽量新弁体で、シール性、操作性を向上。ゴムシート構造を見直し、弁座シール性を安定化。強固なベアリングを採用し、弁開閉の耐久性を大幅に向上。自動弁専用の本体を用意し、強度や耐久性が向上。
連続使用温度範囲とは、1時間を超えて連続で使用する場合を示します。また、内部流体が凍結しないことを条件とします。塩素を含む流体の場合、濃度・温度等の複合要因により、シートリングが早期に劣化する恐れがあります。配管保護のために、カルシウム成分を含む薬剤を投入するラインではEPDMシートリングを推奨いたします。油および油分が若干でも混入している流体に適用する場合、EPDMゴムシートは絶対に使用しないでください。流体が粉体や固形物(ペレット、スラリー)など、弁締め切り時に流体の噛み込みが想定される場合、シートリングや弁棒の破損が発生する恐れがあります。
セルフシール機構でタイトシャット弁体とシートに加わる流体圧力によって双方が密着する新機構を採用しました。流体圧力が高ければさらにシール性が向上するため、高い信頼性が得られます。双方向どちらから圧力が掛かってもその流体圧力を活用し、弁体とシート(赤矢印)が密着する構造となっています。二重偏心機構で長寿命・低トルクAおよびBに偏心することにより、全閉寸前まで弁体がシートと無接触状態を維持するよう設計されています。スリーシートでワイドに対応合成ゴムシート、テフロンシート、メタルシートの3種類のシートをご用意しました。スラリースラッジ・化学薬品から高圧蒸気まで広範な流体と制御条件に対応できます。
ご注文時は流体名、圧力、温度をお知らせください。
セルフシール機構でタイトシャット弁体とシートに加わる流体圧力によって双方が密着する新機構を採用しました。流体圧力が高ければさらにシール性が向上するため、高い信頼性が得られます。双方向どちらから圧力が掛かってもその流体圧力を活用し、弁体とシート(赤矢印)が密着する構造となっています。二重偏心機構で長寿命・低トルクAおよびBに偏心することにより、全閉寸前まで弁体がシートと無接触状態を維持するよう設計されています。軽量・コンパクトで経済的薄型ウエハーを採用することで、げーちバルブやボールバルブと比較して圧倒的に軽量コンパクトになるため、据付スペース及び経費が節約でき、また低トルクで操作ができるため維持費、運転費ノ点でも大きな節約となります。スリーシートでワイドに対応合成ゴムシート、テフロンシート、メタルシートの3種類のシートをご用意しました。スラリースラッジ・化学薬品から高圧蒸気まで広範な流体と制御条件に対応できます。
弁体がシート面に接触、閉止する時、ゆるやかな角度で圧着するソフトタッチシートを開発。シートの接触に無理がなく、シートの経済性、長寿命を可能にしました。OKM独自のシート開発により他の類をみないシール機構になっています。またトルクのさらなる軽減により駆動部の軽量、小型化を実現しました。材質は軽量で堅固なアルミダイキャストを使用。またネック部は、ステンレス鋼を一体化。そのOKM独自の構造により、結露防止に抜群の強さを発揮する。JIS適合アルミダイキャスト製バラフライバルブです。弁内接液部は腐蝕性に優れており、水道水などの流体に混入されている殺菌薬などに強く長寿命。また、これらの流体に対し弁体はステンレス材を、またシートは耐久性があるゴム材を採用しています。ボルトガイド穴にOKMが開発した“Tバー”(特許品)を採用したことにより、配管の位置決めが簡単、確実に対応。芯ずれの心配がなくなりました。
弁体がシート面に接触、閉止する時、ゆるやかな角度で圧着するソフトタッチシートを開発。シートの摩耗を最小限におさえながら、モレゼロを実現。長寿命を可能にし、信頼性を一段と高めました。OKM独自のシート開発により他の類をみないシール機構になっています。またトルクのさらなる軽減により駆動部の軽量、小型化を実現しました。612X Cタイプの弁箱にFCD450を採用し、より強固にグレードアップを図りました。
複動形空気圧シリンダーで空気圧により、全閉、全開を行います。耐久性に優れた、ステンレス鋼製です。軽量、コンパクトで、質量は鋳鉄製バタフライ弁の約1/4、仕切弁や玉形弁の約M1/10です。弁箱は、ステンレス鋼による二重構造の採用で、断熱性に優れ、結露に強くなっています。(使用条件によっては、開閉装置部分に保温材などによる保温工事が必要な場合があります)ステンレスの熱伝導率は、アルミニウムの約1/10、鋳鉄の約1/3です。ステンレスパイプラインはもちろん、鋼管類への接続においても電食の心配が少なく最適です。ステンレスバルブでは画期的なコストパフォーマンスを実現しました。
通常、ボルト・ナットは付属していません。
単動形空気圧シリンダーで空気圧により全開し、スプリングにより全閉になります。耐久性に優れた、ステンレス鋼製です。軽量、コンパクトで、質量は鋳鉄製バタフライ弁の約1/4、仕切弁や玉形弁の約M1/10です。弁箱は、ステンレス鋼による二重構造の採用で、断熱性に優れ、結露に強くなっています。(使用条件によっては、開閉装置部分に保温材などによる保温工事が必要な場合があります)ステンレスの熱伝導率は、アルミニウムの約1/10、鋳鉄の約1/3です。ステンレスパイプラインはもちろん、鋼管類への接続においても電食の心配が少なく最適です。ステンレスバルブでは画期的なコストパフォーマンスを実現しました。
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